Санкт-Петербург
(811) 425-38-06
пн-пт с 9:00 до 18:00
Москва
(491) 638-26-18
пн-пт с 9:00 до 18:00
Обратный звонок
мы вам перезвоним
Написать нам
ответим на ваши вопросы
Санкт-Петербург
(811) 425-38-06
пн-пт с 9:00 до 18:00
Москва
(491) 638-26-18
пн-пт с 9:00 до 18:00

Лазерная установка Булат LRS-50

Лазерная установка Булат LRS-50
БУЛАТ LRS-50
Лазерная установка LRS-50
Лазерная установка LRS-50 производства ОКБ "Булат", благодаря широким технологическим возможностям в сочетании с автономностью системы охлаждения,...
ОКБ "БУЛАТ"
Цена по запросу
+

Лазерная установка LRS-50 производства ОКБ "Булат", благодаря широким технологическим возможностям в сочетании с автономностью системы охлаждения, питанием от сети 220В и легкостью перемещения, находит применение в условиях дефицита производственных площадей, характерного для небольших лабораторий, производственных участков и мастерских, например при изготовлении зубных протезов, производстве и ремонте ювелирных изделий, бижутерии и очковых оправ. В приборостроении установка в режиме шовной сварки может применяться для герметизации корпусов и приборов, а в инструментальном производстве для устранения дефектов пресс-форм и штампов, возникших при их эксплуатации, методом лазерной наплавки.

При работе на установке оператор удерживает изделие в руках и с помощью стереомикроскопа с высокой точностью выполняет сварку. Совмещение перекрестья координатной сетки микроскопа с осью луча лазера делает простым и удобным точное наведение луча на место сварки.

Импульсное воздействие сфокусированного лазерного излучения мгновенно нагревает и расплавляет металл в строго определенной точке. Скорость протекания этого процесса, локальность теплового воздействия и точность позиционирования лазерного луча делают возможным выполнение сварочных работ исключительно высокого качества без малейших нарушений геометрии самых тонких частей конструкции, а также в непосредственной близости к элементам, чувствительным к повышению температуры.

Установка LRS-50 оснащена системой управления формой импульса излучения лазера. Это позволяет значительно расширить функциональные возможности установки при работе с трудно свариваемыми металлами и сплавами. Система может хранить в памяти пять режимов, наиболее предпочтительных с точки зрения оператора для работы с различными материалами.

Существует возможность создания собственных форм импульсов излучения.

Лазер
Длина волны излучения 1,064 мкм
Максимальная энергия импульса излучения 40 Дж
Длительность импульса излучения 0,1 … 20 мс
Частота повторения импульсов излучения 1 … 20 Гц
Максимальная средняя мощность излучения 50 Вт
Формы импульса излучения

Диаметр сфокусированного луча 0,2 … 2 мм
Оптическая система
Микроскоп: увеличение 16 х
Микроскоп: диаметр поля зрения 10 мм
Эксплуатационные параметры
Охлаждение Автономное (вода - воздух)
Электропитание 220 в, 50 Гц, 16 А
Потребляемая мощность 2,5 кВт
Габариты … х … х … мм
Вес 60 кг

Базовый состав установки:

  1. Лазер;
  2. Источник питания с автономной системой охлаждения;
  3. Несущая конструкция установки;
  4. Микропроцессорная система управления;
  5. Встроенная система подсветки;
  6. Сварочная камера с окном;
  7. Освещение сварочной камеры;
  8. Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
  9. Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
  10. Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
  11. Педаль пуска лазера;
  12. Устройство контроля подачи защитного газа;

Техническая документация при поставке:

  1. Техническая документация и инструкция по эксплуатации;
  2. Паспорт.

Модификации и дополнительные опции:

  1. Объектив с фокусным расстоянием f′ =50 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
  2. Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм;
  3. Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
  4. Система видеонаблюдения обрабатываемой поверхности;
  5. Автоматизированные устройства перемещения детали:
    • Малогабаритный координатный стол 80x80мм;
    • Автоматизированный привод вращения;
    • Автоматизированное устройство перемещения детали в вертикальной плоскости.

  1. Зуботехнические мастерские (лазерная сварка и пайка при изготовлении металлических каркасов зубных протезов);
  2. Ювелирное производство (лазерная сварка ювелирных изделий);
  3. Металлоремонтные мастерские (ремонт очковых оправ, часовых механизмов);
  4. Микросварка (сварка безкорпусных тензорезисторов);
  5. Рекламное производство (сварка объемных рекламных конструкций);
  6. Сборочное производство (шовная сварка);
  7. Инструментальное производство;
  8. Сварка в труднодоступных местах.